China Jiaxing Burgmann Mechanical Seal Co., Ltd. Jiashan King Kong Branch Company News

Der Markt für mechanische Dichtungen wird nach Material als Kohlenstoff, Graphit, Keramik und Metall eingeteilt.Das Materialsegment Kohlenstoff wird aufgrund seiner Eigenschaften wie chemisch inert gegenüber dem größten Teil der Prozessflüssigkeit voraussichtlich einen höheren Anteil als andere Materialien haben., geringer Reibungskoeffizient, hohe Verschleißfestigkeit, Abriebfestigkeit und hohe chemische Beständigkeit, graphite material is also expected to grow owing its properties like high thermal conductivity and low coefficient in expansion and high thermal shock resistance and Ceramic materials segment is also expected to hold large market share because of its properties such as wear resistantDas Segment der Metallmaterialien wird aufgrund seiner hohen Festigkeit, Haltbarkeit und Anpassungsfähigkeit für raue Umgebungen voraussichtlich stetig wachsen.Der Mechanische Dichtungsmarkt wird voraussichtlich einen Wert von USD 5 erreichenDer Wachstum des Marktes wird durch die steigende Nachfrage nach mechanischen Dichtungen in der Industrie wie Öl und Gas beeinflusst.StromerzeugungDie zunehmende Nachfrage nach Dichtungspumpen führt ebenfalls zu einem Wachstum des Marktes für mechanische Dichtungen.     Jiaxing Burgmann Mechanical Seal Co., Ltd. E-Mail:Doris@mechanicalseal.com.cn - Ich bin nicht hier. Fax: 86-573-84072317 Mob: 86-15381220188 WhatsApp: 8615958372402 Webseite: www.industrial-mechanicalseals.com Hinzufügen: A-5 Wanyangzhongchuangcheng, Stadt Ganyao, Bezirk Jiashan, Jiaxing, Zhejiang, China.    

Die mechanische Dichtungsindustrie wird von Fortschritten in der Fertigung und Technik getrieben, was zu einer erhöhten Nachfrage nach effizienten und zuverlässigen Dichtungslösungen führt.Zu den wichtigsten Treibern gehört das Wachstum der Öl- und Gasindustrie., der chemischen Verarbeitung und der Stromerzeugung, gepaart mit der steigenden Nachfrage nach Leckageverhütung und Energieeffizienz.   Es gibt Möglichkeiten, innovative Materialien und Konstruktionen zu entwickeln, die spezifischen Anforderungen der Industrie entsprechen.Die Nachfrage nach einer verbesserten Dichtungsleistung in rauen Umgebungen hat zur Entwicklung von Dichtungen mit hoher Temperatur- und Chemikalienbeständigkeit geführtAußerdem bietet die zunehmende Einführung automatisierter Systeme Möglichkeiten für Siegel mit Selbstüberwachungs- und Diagnosefähigkeiten.   Zu den jüngsten Trends gehört die wachsende Beliebtheit nichtmetallischer Materialien in mechanischen Dichtungen, wie z. B. technisch hergestellte Polymere und Keramik, die Vorteile bei der Korrosionsbeständigkeit und reduzierter Reibung bieten.Die Industrie sieht auch eine zunehmende Einführung von Magnetkopplungen, wodurch die Notwendigkeit dynamischer Dichtungen beseitigt und ein undichtes Betrieb in kritischen Anwendungen ermöglicht wird.Die Integration fortschrittlicher Sensoriktechnologien in mechanische Dichtungen ermöglicht vorausschauende Wartung und verbesserte Zuverlässigkeit. Jiaxing Burgmann Mechanical Seal Co., Ltd. E-Mail:Doris@mechanicalseal.com.cn - Ich bin nicht hier. Fax: 86-573-84072317 Mob: 86-15381220188 WhatsApp: 8615958372402 Webseite: www.industrial-mechanicalseals.com Hinzufügen: A-5 Wanyangzhongchuangcheng, Stadt Ganyao, Bezirk Jiashan, Jiaxing, Zhejiang, China.

I. Tägliche Kontrolle und Wartung - Überwachung des Status der Operation:Überprüfen Sie, ob an der Dichtungsposition ein abnormaler Leck auftritt (ein geringfügiger Leck innerhalb von ≤ 5 Tropfen/min ist zulässig).und Lärm normal sind, um Verschlussstörungen durch Schwankungen der Arbeitsbedingungen zu vermeiden.- Schmier- und Kühlsystem:Sicherstellen der reibungslosen Zirkulation von Kühlmitteln (wie Wasser oder Öl) in der Dichtungskammer Regelmäßig Schmierfett ersetzen oder auffüllen, um Trockenreibungsschäden an den Dichtungsflächen zu vermeiden.- Siegel Gesichtsreinigung:Saubere Schuppen, Ölflecken oder Partikelverunreinigungen von den Versiegelungsseiten, wenn die Pumpe abgeschaltet wird, um zu vermeiden, dass harte Partikel die Versiegelungsseiten zerkratzen. II. Schlüsselmaßnahmen zur Wartung 1Abbau und Inspektion:- Die Dichtungsbestandteile in der in der Pumpenanleitung angegebenen Reihenfolge auseinander nehmen; prüfen, ob die dynamischen und statischen Ringe Anzeichen von Verschleiß, Rissen oder Korrosion aufweisen; wenn offensichtliche Kratzer (Tiefe > 0) vorliegen;1 mm) auf den Seilflächen erscheinen, zermahlen oder die Komponenten ersetzen.- Überprüfen Sie elastische Elemente (Feder, O-Ringe) auf Alterung, Verformung oder Ausfall und ersetzen Sie die Dichtungsteile unverzüglich.2. Anmerkungen zur Montage:- Vor der Montage eine kleine Menge Schmiermittel auf die Dichtungsflächen auftragen, um sicherzustellen, daß sich der dynamische Ring flexibel bewegt.- Die Verdichtungsmenge an den im Handbuch angegebenen Wert anpassen (in der Regel 2-4 mm).3. Versuchsoperation Überprüfung:Beobachten Sie Leckagen, Temperaturen und Vibrationen nach dem Einsatz der Pumpe und setzen Sie sie erst nach 30 Minuten normalen Betriebs in Betrieb. III. GERICHTE Fehler und Gegenmaßnahmen - Übermäßige Leckage:Die möglichen Ursachen sind abgenutzte Dichtungsflächen, veraltete O-Ringe oder eine Fehlausrichtung der Anlage.- Siegel Überhitzung:Überprüfen Sie, ob das Kühlsystem blockiert ist oder ob die Feder steckt und die Dichtungsflächen übermäßig dicht werden.- Abnormale Vibrationen:Die Ausrichtung der Welle oder der Auswechselung der Lager kann durch Wellenexzentrizität, Lagerverschleiß oder eine verzerrte Dichtung verursacht werden. IV. Wartungsvorschläge für besondere Arbeitsbedingungen - Meereswasserumwelt:Auswahl von Dichtungsbauteilen aus korrosionsbeständigen Materialien (z. B. Wolframkarbid, Fluorelastomer).Regelmäßig mit Süßwasser spülen, um Korrosion durch Kristallisation durch Meerwasser zu verhindern.- Medien mit hoher ViskositätSteigern Sie die Schmierfrequenz, um eine Ablagerung von Medien zu vermeiden, die eine Haftung der Dichtungsfläche verursacht. V. Aufbewahrung von Aufzeichnungen und präventives Management - Erstellen Sie ein Wartungsprotokoll, um das Leckvolumen, die Zeit des Ersatzes von Dichtungsteilen und das Fehlermanagement für die Rückverfolgbarkeit von Problemmustern zu erfassen.- Ersetzen Sie die Dichtungsbestandteile entsprechend der manuellen Periode (typischerweise 1-2 Jahre), um plötzliche Ausfälle durch verspätete Verwendung zu vermeiden. Regelmäßige Wartung kann die Lebensdauer von mechanischen Dichtungen effektiv verlängern und die Ausfallzeiten von Schiffspumpen verringern.   Jiaxing Burgmann Mechanical Seal Co., Ltd. E-Mail:Doris@mechanicalseal.com.cn - Ich bin nicht hier. Fax: 86-573-84072317 Mob: 86-15381220188 WhatsApp: 8615958372402 Webseite: www.industrial-mechanicalseals.com Hinzufügen: A-5 Wanyangzhongchuangcheng, Stadt Ganyao, Bezirk Jiashan, Jiaxing, Zhejiang, China.

Kontrollen vor der Installation Überprüfung der Komponenten: Vor der Montage prüfen Sie sorgfältig, ob alle Bestandteile der mechanischen Dichtung vollständig und in gutem Zustand sind.Siehe Montagezeichnungen, um sicherzustellen, dass keine fehlenden oder beschädigten Teile vorhanden sind.. Überprüfen Sie die Dichtungsflächen der Reibungspaare, Dichtungsringe usw. auf Anzeichen von Beschädigungen wie Kratzer oder Splitter.sowie die Flansche, die mit der Verpackung in Berührung kommen und O-Ringe für Schäden. Überprüfen Sie die Installationsgrößen: Stellen Sie sicher, dass die entsprechenden Abmessungen der Ausrüstung, in der die mechanische Dichtung installiert ist, den Anforderungen entsprechen.06 mm an der Position des dynamischen VersiegelungsringesDie Konzentrizitätstoleranz der Drüse (statischer Ringsitz) gegenüber der Wellenmitte beträgt 0,05 mm.und die Toleranz der Perpendikularität der Ebene im Kontakt mit der Dichtung zur Mittellinie beträgt 00,03 bis 0,05 mm.   Installationsverfahren Vermeiden Sie Abweichungen bei der Installation: Beim Anziehen der Drüse sollte dies nach Ausrichtung der Kupplung geschehen, wobei die Schrauben gleichmäßig angezogen werden müssen, um zu verhindern, dass die Drüsenende verzerrt wird.Verwenden Sie ein Messgerät, um jeden Punkt zu überprüfen, und der Fehler darf nicht größer als 0,05 mm sein. Überprüfen Sie die Passfreiheit (d. h. Konzentrizität) zwischen der Drüse und dem Außendurchmesser der Welle oder des Wellenhülses.und der zulässige Fehler für jeden mit einem Sensormessgerät geprüften Punkt beträgt nicht mehr als 00,01 mm. Richtige Frühlingskompression: Die Federkompression sollte nach dem angegebenen Wert erfolgen und keine übermäßige oder unzureichende Kompression auftreten.Übermäßige Kompression erhöht den Gesichtsdruck und beschleunigt den Verschleiß der Dichtung, während eine unzureichende Kompression zu einem unzureichenden Druck führt, um eine Dichtungseffekt zu erzielen. Sicherstellung der freien Bewegung des dynamischen Rings: Nach dem Einbau des dynamischen Rings sollte er bei Drücken auf die Feder automatisch zurückspringen können. Einbau von Dichtungsringen: Bei der Montage des dynamischen Ringverschlussrings am Ende des Wellenhülses und des statischen Ringverschlussrings am Ende der Drüse (oder des Gehäuses) ist sicherzustellen, dass die Enden geräumig und glättet sind.Während des Installationsvorgangs, achten Sie darauf, dass die Versiegelungsringe nicht beschädigt werden und vermeiden Sie den Kontakt mit scharfen Gegenständen.   Kontrollen nach der Installation Überprüfen Sie Ausrichtung und Freigabe: Nach der Montage überprüfen Sie erneut die Ausrichtung der Kupplung und den Abstand zwischen der mechanischen Dichtung und der Welle oder dem Gehäuse und stellen Sie sicher, dass alle Werte im angegebenen Bereich liegen. Überprüfen Sie, ob Leckagen vorliegen.: Vor dem Antrieb des Geräts ist ein statischer Druckversuch an der mechanischen Dichtung durchzuführen.die Ursache zu ermitteln und Maßnahmen zur Beseitigung zu ergreifenWenn das Problem anhält, demontieren und überprüfen Sie die mechanische Dichtung und installieren Sie sie erneut. Jiaxing Burgmann Mechanical Seal Co., Ltd. E-Mail:Doris@mechanicalseal.com.cn - Ich bin nicht hier. Fax: 86-573-84072317 Mob: 86-15381220188 WhatsApp: 8615958372402 Webseite: www.industrial-mechanicalseals.com Hinzufügen: A-5 Wanyangzhongchuangcheng, Stadt Ganyao, Bezirk Jiashan, Jiaxing, Zhejiang, China.  

FFKM ist die Abkürzung für Perfluorelastomer. Definition und Zusammensetzung FFKM ist eine spezielle Art von perfluoriertem Polymerkautschuk, ein elastisches synthetisches Material aus perfluorierten Polymeren,mit einem Gehalt an Kohlenwasserstoffen von mehr als 10 GHTDie Zusammensetzung umfaßt hauptsächlich perfluorierte Monomere wie Trifluorethylen und Tetrafluorethylen, Verbundstoffe zur Verbesserung der mechanischen und strukturellen Stabilität,und Füllstoffe und Zusatzstoffe wie Kohlenstoffschwarz und Kieselsäure zur Anpassung der physikalischen Eigenschaften. Eigenschaften - hervorragende chemische Beständigkeit: FFKM kann konzentrierter Schwefelsäure, Sticksäure, Salzsäure und anderen starken Säuren standhalten,starke alkalische Stoffe wie Kaliumhydroxid und NatriumhydroxidlösungenEs weist außerdem eine hohe Beständigkeit gegenüber Oxidationsmitteln wie Wasserstoffperoxid und Ozon auf. - Hochtemperaturstabilität: FFKM kann seine chemischen und physikalischen Eigenschaften bei extrem hohen oder niedrigen Temperaturen beibehalten und Temperaturen bis zu über 327 °C aushalten.Es hat eine ausgezeichnete WärmealterungsbeständigkeitDer Koeffizient der thermischen Ausdehnung ist ähnlich dem vieler Metalle und technischen Kunststoffe. - Ausgezeichnete Kompressionsbeständigkeit: FFKM weist hohe Elastizität, geringe Kompressionsdeformation, hohe Widerstandsfähigkeit und geringe Kompressionssätze auf,was bedeutet, dass es seine ursprüngliche Form schnell wiederherstellen kann, nachdem es komprimiert oder deformiert wurde., und auch unter hohem Druck Form und Dimensionsstabilität erhalten. Anwendungen FFKM wird in verschiedenen Bereichen weit verbreitet. In der Halbleiterindustrie ist es aufgrund seiner hohen Reinheit und Plasmabeständigkeit ein ideales Material zur Abdichtung.Es kann hohen Temperaturen und korrosiven Medien bei der Öl- und Gasgewinnung und -raffinierung standhalten.In der Automobilindustrie wird es in der Motordichtung und in den Kraftstoffsystemen verwendet.

Hier sind die wichtigsten Faktoren, die bei der Auswahl einer mechanischen Dichtung zu beachten sind: Betriebsbedingungen - Temperatur: Bei Temperaturen unter -20°C sollten Dichtungen mit niedrigtemperaturbeständigen Elastomeren wie Polytetrafluorethylen (PTFE) ausgewählt werden.Metallbällchen und Dichtungen mit hochtemperaturbeständigen Materialien sind vorzuziehen.. - Druck: Bei Anwendungen mit einem Druck von bis zu 10 bar genügen in der Regel einfache einzelne mechanische Dichtungen.Doppelmekanische Dichtungen oder solche mit verstärkter Struktur sind besser geeignet. - Medium: Für korrosive Medien wie Säuren und Alkalien sollten Sie Dichtungen aus Materialien wie Hastelloy oder Keramik wählen. Ausrüstungsparameter - Schachtdurchmesser und Drehgeschwindigkeit: Wenn der Schachtdurchmesser groß ist, ist sicherzustellen, daß die mechanische Dichtung eine geeignete Größe und Struktur aufweist.erfordern Dichtungen mit guter dynamischer Balance und geringer Reibung, z. B. mit hydrodynamischen oder gasgeschmierten Flächen. - Ausrüstungsart: Pumpen, die saubere Flüssigkeiten behandeln, können mechanische Versiegelungen mit einer Feder verwenden. Leistung und Material der Siegel - Leckrate: Für Anwendungen, bei denen eine strenge Leckkontrolle erforderlich ist, wie beispielsweise in der pharmazeutischen und Lebensmittelindustrie, wählen Sie mechanische Dichtungen mit einer geringen Leckrate.üblicherweise im Bereich von 10−5 bis 10−6 m3/s. - Dichtungsmaterial: Kohlenstoffgraphit eignet sich aufgrund seiner guten Selbstschmierung und seiner geringen Kosten für allgemeine Anwendungen.Siliziumnitrid wird wegen seiner hohen Festigkeit und Verschleißfestigkeit für Hochgeschwindigkeits- und Hochdruckanwendungen bevorzugt. - Elastomermaterialien: In einer Ölumgebung wird NBR häufig verwendet. In chemischen Umgebungen mit einer Vielzahl von Chemikalien ist FKM aufgrund seiner ausgezeichneten chemischen Beständigkeit geeigneter. Kosten und Lebensdauer - Erste Kosten: Vergleichen Sie die Preise verschiedener Marken und Arten von mechanischen Dichtungen. Im Allgemeinen sind Hochleistungsdichtungen teurer, bieten jedoch eine bessere Zuverlässigkeit und eine längere Lebensdauer. - Lebensdauer: Die erwartete Lebensdauer der mechanischen Dichtung ist zu berücksichtigen.Während andere unter milden Bedingungen mehrere Jahre überdauern könnenWählen Sie eine Dichtung, die Kosten und Lebensdauer entsprechend Ihren spezifischen Bedürfnissen ausgleicht.   JIAXING BURGMANN MECHANICAL SEAL CO., LTD. Die Kommission ist der Auffassung, dass die in der Verordnung (EG) Nr. 1225/2009 festgelegten Bedingungen erfüllt sind. Kontaktperson: Doris Sun Telefonnummer: 8615381220188 - Ich bin nicht hier.  

Die Einrichtung einer Einseilpatrone umfasst typischerweise folgende Schritte: 1. **Zubereitung:**- Stellen Sie sicher, dass der Schacht und die Dichtungskammer sauber und frei von Trümmern und Schadstoffen sind.- Überprüfen Sie die Dichtungsbauteile, einschließlich der Dichtungsflächen, O-Ringe und Federn, auf Anzeichen von Beschädigungen oder Verschleiß. 2. **Positionierung:**- Schieben Sie die Patrone auf die Welle und stellen Sie sicher, dass sie sich richtig mit der Dichtungskammer ausrichtet. 3. ** Das Siegel sichern: **- Verwenden Sie alle mitgelieferten Montagegeräte oder Klemmen, um die Patrone in der Versiegelungskammer festzuhalten. 4. **Schraubschrauben:**- gegebenenfalls alle Schrauben oder Verriegelungsmechanismen anziehen, um die Dichtung an Ort und Stelle zu befestigen; achten Sie darauf, dass Sie diese nicht zu sehr anziehen, da dies die Dichtung beschädigen könnte. 5. **Verbindung:**- Wenn die Dichtung flüssige oder elektrische Anschlüsse wie Spülöffnungen oder Thermoelemente hat, stellen Sie sicher, dass sie entsprechend den Anweisungen des Herstellers ordnungsgemäß angeschlossen sind. 6. **Ausrichtung:**- Überprüfen Sie die Ausrichtung der Dichtung, um sicherzustellen, dass sie richtig sitzt und mit der Welle und der Dichtungskammer ausgerichtet ist. 7. ** Prüfung:**- eine Leckageprüfung durchführen, um sicherzustellen, dass die Dichtung ordnungsgemäß funktioniert und effektiven Fluidleck verhindert. 8. ** Endkontrolle: **- Überprüfen Sie, ob alle Verbindungen sicher sind und dass es keine Lecks gibt. 9. **Überwachung:**- Überwachen Sie regelmäßig die Leistung der Patrone während des Betriebs, um Anzeichen von Leckagen, Verschleiß oder anderen Problemen zu erkennen.Wartungsarbeiten durchführen oder die Dichtung nach Bedarf ersetzen, um eine optimale Leistung zu gewährleisten. Es ist wichtig, die spezifischen Anweisungen und Empfehlungen des Herstellers für die Installation der speziellen Einseitenpatrone zu befolgen, mit der Sie arbeiten.Da sich die Montageverfahren je nach Konstruktion und Spezifikationen der Dichtung unterscheiden könnenWenn Sie sich nicht sicher sind, wenden Sie sich an die Dokumentation des Herstellers oder an den technischen Support.  

Q: Was ist eine Gleitringdichtung? : Eine Stirnflächegleitringdichtung ist ein Gerät, das auf einer drehenden Welle benutzt wird, um Flüssigkeiten zu versiegeln. Sie besteht aus zwei flachen Gesichtern, die zur Welle installiertes Senkrecht sind. Eins der Gesichter ist zur Dichtungskammer oder -wohnung angebrachtes stationäres. Das andere Gesicht dreht sich mit der Welle, um die Primärdichtung zur Verfügung zu stellen. Axiale mechanische Kraft und Flüssigkeitsdruck behält den Kontakt zwischen den tragbaren Dichtungsgesichtsmaterialien bei. Q: Was ist eine Patronendichtung? : Patrone-angebracht, Stirnflächegleitringdichtung (Patronendichtung) ist eine vollständig selbstständige Einheit, die den versiegelnden Komponenten, einer Drüse, Ärmel und aus Hardware besteht, die erlaubt, die Einheit wird vormontiert zu werden und eingestellt. Diese Eigenschaft erleichtert Installation und Wartung auf drehender Ausrüstung, auf der axiale Anpassungen angefordert werden. Q: Was ist eine Teildichtung? : Komponente, Stirnflächegleitringdichtungen (eine Teildichtung) einem unterschiedlichen drehenden Mitglied und aus einem stationären Sitz bestehen, die in eine Drüse oder in eine Wohnung anbringen. Da sie nicht eingestellt werden, sind Installation und Wartung im Allgemeinen schwierigeres Erfordern erfuhren Techniker, um sie richtig zu installieren und zu justieren Q: In welchen Anwendungen sind jede Gleitringdichtungsart bestgeeignet? : Die drehende Ausrüstung, die benutzt werden, wenn sie Gase verarbeiten, die Flüssigkeiten und die Schlämme sind die Primäranwendungen, in denen Stirnflächegleitringdichtungen kosteneffektiv betrachtet werden und angewendet werden können. Eine Arten drehende Ausrüstung, die nicht mit einer Dichtungskammer oder -Ringdichtung für die Installierung einer Drüse ausgerüstet werden, erfordern, dass eine Teildichtung benutzt wird. Patrone-angebracht, wurden Stirnflächedichtungen hauptsächlich für Installation auf American- National Standards Institutekreiselpumpen eingeführt, auf denen axiale Wellenanpassungen vorgenommen werden können. Die Einfachheit und die Leichtigkeit der Installation und der Wartung, die sie anbieten, macht Patrone-angebrachte einzelne und Doppeleinheiten eine Primärerwägung für alle Arten drehende Ausrüstung, die mit einer Ringdichtungs- oder Dichtungskammer ausgerüstet werden, in der eine Drüse installiert sein kann. GLEITRINGDICHTUNG CO., LTD. JIAXINGS BURGMANN Kontakt-E-Mail: doris@mechanicalseal.com.cn    

SSIC Siliziumkarbid-Gleitringdichtung ist eine Art Siliziumkarbidprodukt, das aus Siliziumkarbidmaterial hergestellt wird.Gleitringdichtung aus Siliziumkarbid ist hitzebeständig, je nach Prozess ist die Leistung der Hitzebeständigkeit nicht gleich.Der reaktionsgesinterte Siliziumkarbid-Dichtring kann bei 1300 verwendet werden, während der drucklos gesinterte Siliziumkarbid-Dichtring 1600 erreichen kann. Der Herstellungsprozess von Siliziumkarbid-Gleitringdichtungen ist: Rohmaterialverarbeitung – Formen – Sintern – Schleifen – Montage. Die Ssic-Gleitringdichtung ist das vielseitigste Reibungsmaterial in Gleitringdichtungen. Sie hat eine starke chemische Beständigkeit, eine hohe mechanische Festigkeit, eine gute Verschleißfestigkeit, eine hohe Temperaturbeständigkeit, eine gute Selbstschmierung, ein geringes Gewicht, einen niedrigen Wärmeausdehnungskoeffizienten, eine hohe Härte, gut Dimension bei extrem hohen Temperaturen, starke Korrosionsbeständigkeit und hoher Elastizitätsmodul, lange Lebensdauer und andere Eigenschaften. Anwendbar für die Herstellung verschiedener mechanischer Ringe, Lager, Buchsen und anderer Reibungsmaterialien. Sic-Gleitringdichtungen werden häufig in Erdöl, elektrischer Energie, Leichtindustrie, Luft- und Raumfahrt, Automobilindustrie, Papier- und Abwasserbehandlung, Chemiepumpen und ihre rotierenden Maschinen und andere Bereiche, und gepaart mit Kohlegraphit, hat die Gleitringdichtung den kleinsten Reibungskoeffizienten.Es kann als Hochparameter-Gleitringdichtung verwendet werden. JIAXING BURGMANN MECHANISCHE DICHTUNG CO., LTD Kontakt E-mail:doris@mechanicalseal.com.cn

Vorteil und Nachteil von Gleitringdichtungen (vergleichen Sie mit weichem Dichtungsring)Vorteil:1. zuverlässige Dichtung, über eine lange Zeitspanne des Gebrauches, wird sie nicht Durchsickern oder wenig Durchsickern.2. Haben Sie eine Nutzungszeit der langen Zeit, wenn das rechte Material wählen Sie und Druck des Dichtungsgesichtes 2-5years verwenden kann, das längste ist 9years.3. minimale Wartung, braucht sie nicht, in den normalen Arbeitsbedingungen instandzuhalten.4. weniger Verbrauchsreibungsenergie5. wird Welle oder Ärmel nicht durch Abnutzung beeinflußt.6. kann breite Palette der Anwendung, niedrige Temperatur in hohem temperaturehigh Vakuum, im Hochdruck, in den verschiedenen Geschwindigkeiten und in der verschiedenen Korrosion, brennbare, explosive, giftige Mediendichtung verwenden.Nachteil:1. ist einmalige Investition höher.2. ist Struktur komplexere, höhere Anforderung für Manufakturerzeugnis.3. sind die Installierung und das Ersetzen viel Problem, erfordern die Arbeiten haben ein bestimmtes Niveau für installieren.4. Wenn ein zufälliges Ereignis auftritt, ist es schwieriger Griff mit.   GLEITRINGDICHTUNG CO., LTD. JIAXINGS BURGMANN Kontakt-E-Mail: doris@mechanicalseal.com.cn

Direkteinspritzung der Flüssigkeit in die Hochdruckseite der doppelten oder einfachen Dichtung wird „Spülung“ genannt. Allgemeine Pumpen sollten spült werden, besonders helle Kohlenwasserstoffpumpen. 1. Spülen Sie aus, um Hitze zu zerstreuen. Die Hitze, die durch die flüssige Dichtung erzeugt wird, muss gesteuert werden. Dieses kann erzielt werden, indem man die Siegelkammer mit Flüssigkeit spült, um Hitze- und Steuertemperaturanstieg zu entfernen. 2. Niedrigere flüssige Temperatur. In einigen Fällen ist die flüssige Temperatur so hoch, dass die versiegelnde Leistung beeinflußt wird. In solchen Fällen muss die Temperatur gesenkt werden, um die Eigenschaften der Flüssigkeit zu verbessern. 3. Ändern Sie den Druck der versiegelnden Kammer. In einigen Fällen der Druck möglicherweise der versiegelnden Kammer muss erhöht werden oder verringert werden, um Leistung zu verbessern. Dieses kann erzielt werden, indem man Verdampfung unterdrückt oder die Wärmebelastung auf der Dichtung verringert. 4. Reinigungsprozeßflüssigkeit. Wenn die Prozessflüssigkeit ungeeignete feste Partikel oder Schadstoffe enthält, muss die Flüssigkeit in der Siegelkammer gesäubert werden. In Extremfällen es ist möglicherweise auch notwendig, eine saubere Flüssigkeit von außerhalb des Abdichtungssystems zur Verfügung zu stellen. 5. Steuern Sie die Luftseite der Dichtung. Weil Prozessflüssigkeiten in Verbindung mit der Atmosphäre sind, sie austrocknen, kristallisieren möglicherweise oder Koks. Es ist wichtig, Interaktionen mit der Atmosphäre zu verhindern, die möglicherweise nachteilig die versiegelnde Leistung beeinflußt.     Firmennamen: Jiaxing Burgmann Mechanical Seal Co., Ltd Ansprechpartner: Doris Sun E-Mail-Adresse: doris@mechanicalseal.com.cn Skype: kathysunlin

Während einer sehr langen Zeit ist Verpackungsmaterial häufig benutzt, Lecks zu enthalten. Es werden unter Verwendung der weichen, flexiblen Materialien gemacht, die genug vielseitig sind, in jeder möglicher Anwendung benutzt zu werden. Traditionsgemäß ist Drüsenverpackung die populärste Art der Verpackung, die beim Versiegeln angewendet wird. Es ist effektiv gewesen worden, leistungsfähiges gekostet und ist ziemlich vielseitig, es die zuverlässige Wahl für viele industriellen Anwendungen treffend. Diese starken Kunststoffe werden physikalisch angefüllt, um den Abstand zwischen dem Mechanismus zu füllen, um Lecks zu vermeiden, aber wegen ihres Entwurfs, sind sie nicht in den Bereichen ideal, in denen verseuchtes Gas oder andere Dampfsubstanzen enthalten werden sollen. Gleitringdichtung Co., Ltd. Jiaxings Burgmann                                                                                                                                                            E-Mail: doris@mechanicalseal.com.cn