Jiaxing Burgmann Mechanical Seal Co., Ltd. Jiashan King Kong Branch

Kontrollen vor der Installation Überprüfung der Komponenten: Vor der Montage prüfen Sie sorgfältig, ob alle Bestandteile der mechanischen Dichtung vollständig und in gutem Zustand sind.Siehe Montagezeichnungen, um sicherzustellen, dass keine fehlenden oder beschädigten Teile vorhanden sind.. Überprüfen Sie die Dichtungsflächen der Reibungspaare, Dichtungsringe usw. auf Anzeichen von Beschädigungen wie Kratzer oder Splitter.sowie die Flansche, die mit der Verpackung in Berührung kommen und O-Ringe für Schäden. Überprüfen Sie die Installationsgrößen: Stellen Sie sicher, dass die entsprechenden Abmessungen der Ausrüstung, in der die mechanische Dichtung installiert ist, den Anforderungen entsprechen.06 mm an der Position des dynamischen VersiegelungsringesDie Konzentrizitätstoleranz der Drüse (statischer Ringsitz) gegenüber der Wellenmitte beträgt 0,05 mm.und die Toleranz der Perpendikularität der Ebene im Kontakt mit der Dichtung zur Mittellinie beträgt 00,03 bis 0,05 mm.   Installationsverfahren Vermeiden Sie Abweichungen bei der Installation: Beim Anziehen der Drüse sollte dies nach Ausrichtung der Kupplung geschehen, wobei die Schrauben gleichmäßig angezogen werden müssen, um zu verhindern, dass die Drüsenende verzerrt wird.Verwenden Sie ein Messgerät, um jeden Punkt zu überprüfen, und der Fehler darf nicht größer als 0,05 mm sein. Überprüfen Sie die Passfreiheit (d. h. Konzentrizität) zwischen der Drüse und dem Außendurchmesser der Welle oder des Wellenhülses.und der zulässige Fehler für jeden mit einem Sensormessgerät geprüften Punkt beträgt nicht mehr als 00,01 mm. Richtige Frühlingskompression: Die Federkompression sollte nach dem angegebenen Wert erfolgen und keine übermäßige oder unzureichende Kompression auftreten.Übermäßige Kompression erhöht den Gesichtsdruck und beschleunigt den Verschleiß der Dichtung, während eine unzureichende Kompression zu einem unzureichenden Druck führt, um eine Dichtungseffekt zu erzielen. Sicherstellung der freien Bewegung des dynamischen Rings: Nach dem Einbau des dynamischen Rings sollte er bei Drücken auf die Feder automatisch zurückspringen können. Einbau von Dichtungsringen: Bei der Montage des dynamischen Ringverschlussrings am Ende des Wellenhülses und des statischen Ringverschlussrings am Ende der Drüse (oder des Gehäuses) ist sicherzustellen, dass die Enden geräumig und glättet sind.Während des Installationsvorgangs, achten Sie darauf, dass die Versiegelungsringe nicht beschädigt werden und vermeiden Sie den Kontakt mit scharfen Gegenständen.   Kontrollen nach der Installation Überprüfen Sie Ausrichtung und Freigabe: Nach der Montage überprüfen Sie erneut die Ausrichtung der Kupplung und den Abstand zwischen der mechanischen Dichtung und der Welle oder dem Gehäuse und stellen Sie sicher, dass alle Werte im angegebenen Bereich liegen. Überprüfen Sie, ob Leckagen vorliegen.: Vor dem Antrieb des Geräts ist ein statischer Druckversuch an der mechanischen Dichtung durchzuführen.die Ursache zu ermitteln und Maßnahmen zur Beseitigung zu ergreifenWenn das Problem anhält, demontieren und überprüfen Sie die mechanische Dichtung und installieren Sie sie erneut. Jiaxing Burgmann Mechanical Seal Co., Ltd. E-Mail:Doris@mechanicalseal.com.cn - Ich bin nicht hier. Fax: 86-573-84072317 Mob: 86-15381220188 WhatsApp: 8615958372402 Webseite: www.industrial-mechanicalseals.com Hinzufügen: A-5 Wanyangzhongchuangcheng, Stadt Ganyao, Bezirk Jiashan, Jiaxing, Zhejiang, China.  

FFKM ist die Abkürzung für Perfluorelastomer. Definition und Zusammensetzung FFKM ist eine spezielle Art von perfluoriertem Polymerkautschuk, ein elastisches synthetisches Material aus perfluorierten Polymeren,mit einem Gehalt an Kohlenwasserstoffen von mehr als 10 GHTDie Zusammensetzung umfaßt hauptsächlich perfluorierte Monomere wie Trifluorethylen und Tetrafluorethylen, Verbundstoffe zur Verbesserung der mechanischen und strukturellen Stabilität,und Füllstoffe und Zusatzstoffe wie Kohlenstoffschwarz und Kieselsäure zur Anpassung der physikalischen Eigenschaften. Eigenschaften - hervorragende chemische Beständigkeit: FFKM kann konzentrierter Schwefelsäure, Sticksäure, Salzsäure und anderen starken Säuren standhalten,starke alkalische Stoffe wie Kaliumhydroxid und NatriumhydroxidlösungenEs weist außerdem eine hohe Beständigkeit gegenüber Oxidationsmitteln wie Wasserstoffperoxid und Ozon auf. - Hochtemperaturstabilität: FFKM kann seine chemischen und physikalischen Eigenschaften bei extrem hohen oder niedrigen Temperaturen beibehalten und Temperaturen bis zu über 327 °C aushalten.Es hat eine ausgezeichnete WärmealterungsbeständigkeitDer Koeffizient der thermischen Ausdehnung ist ähnlich dem vieler Metalle und technischen Kunststoffe. - Ausgezeichnete Kompressionsbeständigkeit: FFKM weist hohe Elastizität, geringe Kompressionsdeformation, hohe Widerstandsfähigkeit und geringe Kompressionssätze auf,was bedeutet, dass es seine ursprüngliche Form schnell wiederherstellen kann, nachdem es komprimiert oder deformiert wurde., und auch unter hohem Druck Form und Dimensionsstabilität erhalten. Anwendungen FFKM wird in verschiedenen Bereichen weit verbreitet. In der Halbleiterindustrie ist es aufgrund seiner hohen Reinheit und Plasmabeständigkeit ein ideales Material zur Abdichtung.Es kann hohen Temperaturen und korrosiven Medien bei der Öl- und Gasgewinnung und -raffinierung standhalten.In der Automobilindustrie wird es in der Motordichtung und in den Kraftstoffsystemen verwendet.

Hier sind die wichtigsten Faktoren, die bei der Auswahl einer mechanischen Dichtung zu beachten sind: Betriebsbedingungen - Temperatur: Bei Temperaturen unter -20°C sollten Dichtungen mit niedrigtemperaturbeständigen Elastomeren wie Polytetrafluorethylen (PTFE) ausgewählt werden.Metallbällchen und Dichtungen mit hochtemperaturbeständigen Materialien sind vorzuziehen.. - Druck: Bei Anwendungen mit einem Druck von bis zu 10 bar genügen in der Regel einfache einzelne mechanische Dichtungen.Doppelmekanische Dichtungen oder solche mit verstärkter Struktur sind besser geeignet. - Medium: Für korrosive Medien wie Säuren und Alkalien sollten Sie Dichtungen aus Materialien wie Hastelloy oder Keramik wählen. Ausrüstungsparameter - Schachtdurchmesser und Drehgeschwindigkeit: Wenn der Schachtdurchmesser groß ist, ist sicherzustellen, daß die mechanische Dichtung eine geeignete Größe und Struktur aufweist.erfordern Dichtungen mit guter dynamischer Balance und geringer Reibung, z. B. mit hydrodynamischen oder gasgeschmierten Flächen. - Ausrüstungsart: Pumpen, die saubere Flüssigkeiten behandeln, können mechanische Versiegelungen mit einer Feder verwenden. Leistung und Material der Siegel - Leckrate: Für Anwendungen, bei denen eine strenge Leckkontrolle erforderlich ist, wie beispielsweise in der pharmazeutischen und Lebensmittelindustrie, wählen Sie mechanische Dichtungen mit einer geringen Leckrate.üblicherweise im Bereich von 10−5 bis 10−6 m3/s. - Dichtungsmaterial: Kohlenstoffgraphit eignet sich aufgrund seiner guten Selbstschmierung und seiner geringen Kosten für allgemeine Anwendungen.Siliziumnitrid wird wegen seiner hohen Festigkeit und Verschleißfestigkeit für Hochgeschwindigkeits- und Hochdruckanwendungen bevorzugt. - Elastomermaterialien: In einer Ölumgebung wird NBR häufig verwendet. In chemischen Umgebungen mit einer Vielzahl von Chemikalien ist FKM aufgrund seiner ausgezeichneten chemischen Beständigkeit geeigneter. Kosten und Lebensdauer - Erste Kosten: Vergleichen Sie die Preise verschiedener Marken und Arten von mechanischen Dichtungen. Im Allgemeinen sind Hochleistungsdichtungen teurer, bieten jedoch eine bessere Zuverlässigkeit und eine längere Lebensdauer. - Lebensdauer: Die erwartete Lebensdauer der mechanischen Dichtung ist zu berücksichtigen.Während andere unter milden Bedingungen mehrere Jahre überdauern könnenWählen Sie eine Dichtung, die Kosten und Lebensdauer entsprechend Ihren spezifischen Bedürfnissen ausgleicht.   JIAXING BURGMANN MECHANICAL SEAL CO., LTD. Die Kommission ist der Auffassung, dass die in der Verordnung (EG) Nr. 1225/2009 festgelegten Bedingungen erfüllt sind. Kontaktperson: Doris Sun Telefonnummer: 8615381220188 - Ich bin nicht hier.  

Die Einrichtung einer Einseilpatrone umfasst typischerweise folgende Schritte: 1. **Zubereitung:**- Stellen Sie sicher, dass der Schacht und die Dichtungskammer sauber und frei von Trümmern und Schadstoffen sind.- Überprüfen Sie die Dichtungsbauteile, einschließlich der Dichtungsflächen, O-Ringe und Federn, auf Anzeichen von Beschädigungen oder Verschleiß. 2. **Positionierung:**- Schieben Sie die Patrone auf die Welle und stellen Sie sicher, dass sie sich richtig mit der Dichtungskammer ausrichtet. 3. ** Das Siegel sichern: **- Verwenden Sie alle mitgelieferten Montagegeräte oder Klemmen, um die Patrone in der Versiegelungskammer festzuhalten. 4. **Schraubschrauben:**- gegebenenfalls alle Schrauben oder Verriegelungsmechanismen anziehen, um die Dichtung an Ort und Stelle zu befestigen; achten Sie darauf, dass Sie diese nicht zu sehr anziehen, da dies die Dichtung beschädigen könnte. 5. **Verbindung:**- Wenn die Dichtung flüssige oder elektrische Anschlüsse wie Spülöffnungen oder Thermoelemente hat, stellen Sie sicher, dass sie entsprechend den Anweisungen des Herstellers ordnungsgemäß angeschlossen sind. 6. **Ausrichtung:**- Überprüfen Sie die Ausrichtung der Dichtung, um sicherzustellen, dass sie richtig sitzt und mit der Welle und der Dichtungskammer ausgerichtet ist. 7. ** Prüfung:**- eine Leckageprüfung durchführen, um sicherzustellen, dass die Dichtung ordnungsgemäß funktioniert und effektiven Fluidleck verhindert. 8. ** Endkontrolle: **- Überprüfen Sie, ob alle Verbindungen sicher sind und dass es keine Lecks gibt. 9. **Überwachung:**- Überwachen Sie regelmäßig die Leistung der Patrone während des Betriebs, um Anzeichen von Leckagen, Verschleiß oder anderen Problemen zu erkennen.Wartungsarbeiten durchführen oder die Dichtung nach Bedarf ersetzen, um eine optimale Leistung zu gewährleisten. Es ist wichtig, die spezifischen Anweisungen und Empfehlungen des Herstellers für die Installation der speziellen Einseitenpatrone zu befolgen, mit der Sie arbeiten.Da sich die Montageverfahren je nach Konstruktion und Spezifikationen der Dichtung unterscheiden könnenWenn Sie sich nicht sicher sind, wenden Sie sich an die Dokumentation des Herstellers oder an den technischen Support.