Jiaxing Burgmann Mechanical Seal Co., Ltd. Jiashan King Kong Branch

1. Vormontierte Patrone für einfache Installation und Zuverlässigkeit Die M481-Serie ist eine vormontierte und vorgeprüfte Patroneinheit.und sorgt für eine gleichbleibende Dichtungsleistung direkt aus der BoxEs wird als einziges integriertes Modul geliefert, das für die direkte Montage auf Rührgeräten, Reaktoren und Mischbehältern bereit ist. 2. Bidirektionale Rotationsunabhängigkeit Die Dichtung ist mit einem nicht richtungsweisenden Drehmechanismus (mehrere drehende Federn) ausgelegt und funktioniert unabhängig von der Drehrichtung der Welle (im Uhrzeigersinn oder gegen den Uhrzeigersinn) zuverlässig.Diese Flexibilität vereinfacht die Konstruktion und Nachrüstung von Geräten, so daß für bestimmte Drehrichtungen keine individuellen Dichtungen erforderlich sind. 3. Robuste Dichtungsleistung unter schwankendem Druck Ein wesentlicher Vorteil ist die Fähigkeit, bei Druckschwankungen oder sogar bei Druckumkehrungen fest verschlossen zu bleiben.Es unterstützt sowohl die Einfachdichtung mit Pufferflüssigkeit (bis zu 6 bar) als auch die Doppeldichtung mit Druckbarriereflüssigkeit (maximal 12 bar), so dass in dynamischen Druckumgebungen kein Leck auftritt. 4. Weiter Betriebsparameterbereich • Druck: Vakuum bis 10 bar (einfach versiegelt); bis 16 bar (doppelsiegelt) • Temperatur: -40°C bis +200°C (-40°F bis +392°F), mit hohen Temperaturen bis 350°C • Schachtgeschwindigkeit: bis zu 3 m/s (16 ft/s), die die DIN-Standardgrenzwerte für Anwendungen mit höherer Geschwindigkeit überschreitet • Schachtdurchmesser: 40 mm bis 220 mm, für die meisten Standardgrößen von Rühr- und Reaktorschacht 5Überlegene Materialvielseitigkeit und chemische Verträglichkeit Anpassungsfähige Materialkombinationen sind für korrosive, abrasive und hochtemperaturfähige Medien geeignet: • Dichtungsflächen: Harzkohle, antimonimpregniertes Kohlenstoff, Siliziumkarbid (SiC), Wolframkarbid (TC), Aluminiumoxid • Elastomere: FKM (Viton), FFKM (Kalrez), EPDM, NBR, AFLAS (resistent gegen Säuren, Lösungsmittel, Dampf und Öle) • Metallkomponenten: SS304, SS316, Duplexstahl, Hastelloy C (für harte chemische Umgebungen) • Metallfreie Produktseite: Optionales Design für Lebensmittel-, Pharma- und ultra-saubere Anwendungen 6. DIN-Standardkonformität für einfache Standardisierung und Nachrüstung Alle Montageabmessungen entsprechen den Normen DIN 28136 (Gehäuse), DIN 28141 (Flächen) und DIN 28154 (Hülsen).und Kompatibilität mit Kohlenstoff-/Edelstahlreaktoren ohne Änderung der Ausrüstung. 7Optionale Lagerkonfiguration für eine verbesserte Stabilität Mit oder ohne integriertes Lager erhältlich.Verlängerung der Lebensdauer von Dichtungen und Verbesserung der Betriebsstabilität in Hochlastmischanwendungen. 8. Lange Lebensdauer und geringere Wartungskosten Die hochpräzise Fertigung und die verschleißbeständigen Materialien minimieren Reibung und Abrieb.Verringerung der ungeplanten Ausfallzeiten und der WartungsfrequenzDies senkt die Gesamtbetriebskosten für die industriellen Nutzer. 9. Vielseitige Anwendungen in verschiedenen Branchen Ideal für Top-Entry-Rührgeräte, Reaktoren und Mischbehälter in • Chemie und Petrochemie (Hochdruckpolymerisation, ätzende Medien) • Arzneimittel (sterile Dichtung, CIP/SIP-Kompatibilität) • Lebensmittel und Getränke (metallfreie Optionen, FDA-konforme Materialien) • Wasser und Abwasser (Widerstandsfähigkeit gegen Schleifmittel) • Energie (Wärmekreislauf, Hochtemperaturprozesse) 10. Hohe Sicherheit und Umweltkonformität Die Doppeldichtung bietet eine zusätzliche Sicherheitsbarriere für giftige, brennbare oder flüchtige Medien,Schutz von Personal und Umwelt.   Jiaxing Burgmann Mechanical Seal Co., Ltd. E-Mail:Doris@mechanicalseal.com.cn Mob: 86-15381220188 WhatsApp: 8615381220188 Webseite: www.industrial-mechanicalseals.com Hinzufügen: A-5 Wanyangzhongchuangcheng, Stadt Ganyao, Bezirk Jiashan, Jiaxing, Zhejiang, China.

1. Dichtungsstruktur • Mechanische Dichtung: Gesichtskontakt, statische und dynamische Dichtung, Präzisions-Friction-Paar • Drüsenverpackung: Weiches Verpackungsdichtungsdicht, Kontaktschacht rundum 2. Leckage-Leistung • Mechanische Dichtung: Extrem geringe Leckage, fast keine • Drüsenverpackung: Offensichtlich zulässige Leckage, keine Leckage erreicht 3. Lebensdauer • Mechanische Dichtung: lange Lebensdauer, geringe Auswechslungsfrequenz • Drüsenverpackung: Kurze Lebensdauer, leichte Abnutzung, häufiger Austausch 4. Reibung und Stromverbrauch • Mechanische Dichtung: geringe Reibungsfestigkeit, geringer Leistungsverlust • Drüsenverpackung: hohe Reibungsbeständigkeit, hoher Energieverbrauch 5. Wartung • Mechanische Dichtung: In Betrieb wartungsfrei, einfach auszutauschen • Drüsenverpackung: Sie muss regelmäßig zusammengehalten und häufig gewartet werden 6. Anwendung • Mechanische Dichtung: Pumpen, Reaktoren, Hochgeschwindigkeits- / Hochdruck- / korrosive Arbeitsbedingungen • Drüsenverpackung: Niedriger Druck, niedrige Geschwindigkeit, einfache gewöhnliche Ausrüstung   Jiaxing Burgmann Mechanical Seal Co., Ltd. E-Mail:Doris@mechanicalseal.com.cn - Ich bin nicht hier. Fax: 86-573-84072317 Mob: 86-15381220188 WhatsApp: 8615958372402 Webseite: www.industrial-mechanicalseals.com Hinzufügen: A-5 Wanyangzhongchuangcheng, Stadt Ganyao, Bezirk Jiashan, Jiaxing, Zhejiang, China.

1. Zuverlässige Dichtung: Extrem geringe Leckage (≈1% der weichen Verpackungsdichtungen); stabile Leistung während des langfristigen Betriebs. 2. Lange Lebensdauer: 1 ‰ 2 Jahre in Öl/Wassermedien, ≥ 6 Monate in chemischen Medien. 3. Niedriger Reibungsverlust: Der Reibungsverbrauch beträgt nur 10%~50% der weichen Verpackungsdichtungen. 4Minimaler Schachtverschleiß: Schacht/Hülle bleibt fast ungetragen. 5Lange Wartungsintervalle: Automatische Verschleißkompensation; keine häufige Wartung erforderlich. 6. Gute Schwingungsbeständigkeit: Unempfindlich gegen Wellenvibrationen, Ausläufe oder Fehlausrichtung der Dichtungshöhle. 7Weite Anwendungsbereiche: Geeignet für hohe/niedrige Temperatur, hohen Druck, Vakuum und korrosive/abrasive Medien. 8Anpassungsfähigkeit an Twin-Screw-Pumpen: entspricht den Eigenschaften der Schraubpumpe (stabiler Durchfluss, geringer Puls); kompatibel mit nicht schmierenden/viskösen Medien. Vorsichtsmaßnahmen für die Anwendung Einrichtung 1Ausrichtung und Konzentrizität: ◦ Nach der Ausrichtung der Kupplung die Drüsenschrauben gleichmäßig festziehen; Flächenausfluss ≤0,05 mm. ◦ Gleichmäßige Abstand von Drüse zu Welle/Hülle; Konzentrizitätstoleranz ≤0,01 mm. 2. Federkompression: Komprimieren nach Spezifikationen (Fehler ≤ 2 mm); übermäßige Kompression beschleunigt den Verschleiß, unzureichende verursacht Leckagen. 3. Dynamische Ringflexibilität: Gewährleistung einer freien axialen Bewegung; muss bei Drücken automatisch abprallen. 4Reinheit: Versiegelungselemente und Hohlraum von Schmutz befreien; während der Montage mit einer geeigneten Flüssigkeit schmieren.   Jiaxing Burgmann Mechanical Seal Co., Ltd. E-Mail:Doris@mechanicalseal.com.cn - Ich bin nicht hier. Fax: 86-573-84072317 Mob: 86-15381220188 WhatsApp: 8615381220188 Webseite: www.industrial-mechanicalseals.com Hinzufügen: A-5 Wanyangzhongchuangcheng, Stadt Ganyao, Bezirk Jiashan, Jiaxing, Zhejiang, China.

1. Angemessene Auswahl von Gleitringdichtungs-Typ und -Material Die richtige Auswahl von Modell und Material ist die grundlegende Voraussetzung zur Verlängerung der Lebensdauer von Gleitringdichtungen. • Wählen Sie die Dichtungsstruktur entsprechend den Arbeitsbedingungen: Mediumtemperatur, Druck, Drehzahl, Viskosität und Korrosivität. • Passen Sie die Reibpaarungsmaterialien sinnvoll an: wie Siliziumkarbid, Wolframkarbid, Kohlenstoffgraphit, Keramik; vermeiden Sie unangemessene Hart-auf-Hart- oder Weich-auf-Weich-Paarungen. • Wählen Sie geeignete Hilfsdichtungsmaterialien (O-Ring, Dichtung): EPDM, Viton, PTFE, HNBR usw., die den Anforderungen an Medienkorrosion, Temperaturbeständigkeit und Alterungsbeständigkeit entsprechen. • Für Medien mit hohen Temperaturen, hohem Druck, leichter Kristallisation und Partikelgehalt sollten ausgewuchtete Gleitringdichtungen oder Tandem-Dichtungsanordnungen verwendet werden. 2. Strikte Kontrolle der Installationsgenauigkeit und des Standardbetriebs Eine unsachgemäße Installation ist die Hauptursache für einen frühen Ausfall von Gleitringdichtungen. • Stellen Sie sicher, dass der Wellen- oder Hülsenschlag, die axiale Verschiebung und der Radialspiel die technischen Standards einhalten. • Halten Sie die Dichtungskammer vor der Installation sauber und frei von Verunreinigungen, Graten und Schweißschlacke. • Verwenden Sie spezielle Montagewerkzeuge; vermeiden Sie Klopfen und Kratzen an der Dichtfläche und den elastischen Komponenten. • Kontrollieren Sie die Federkompression richtig: zu große Kompression führt zu schnellem Verschleiß und Hitze; zu geringe führt zu Leckagen. • Installieren Sie statische und dynamische Ringe richtig; stellen Sie sicher, dass die Dichtfläche eng anliegt und keine Verformung aufweist. 3. Optimierung der Betriebsbedingungen Vermeiden Sie Überlastung und abnormalen Betrieb, um Dichtungsverschleiß und thermische Schäden zu reduzieren. • Langzeit-Trockenlauf ist verboten: Gleitringdichtungen müssen mit Flüssigkeitsfilm-Schmierung arbeiten; Trockenreibung verbrennt die Dichtfläche schnell. • Kontrollieren Sie die Mediumtemperatur: Vermeiden Sie Überhitzung, die Materialalterung, thermische Verformung der Dichtfläche und Verdampfung des Flüssigkeitsfilms verursacht. • Stabilisieren Sie den Arbeitsdruck: Verhindern Sie plötzliche Druckstöße, Vakuum-Unterdruck und häufige Start-Stopp-Schläge. • Begrenzen Sie die zulässige Linear-Geschwindigkeit: Wählen Sie für Hochdrehzahl-Geräte eine Dichtung für hohe Geschwindigkeiten, um übermäßige Reibungswärme zu vermeiden. 4. Effektives Spül-, Kühl- und Schmiersystem Verwenden Sie Hilfsrohrleitungssysteme, um die Betriebsumgebung der Dichtung zu verbessern. • Richten Sie eine Dichtungsspülung ein (Plan 11 / Plan 21 / Plan 23 / Plan 52 / Plan 53 usw.), um die Reibungswärme abzuführen und lokale Überhitzung zu verhindern. • Wenden Sie Kühlung und Wärmeerhaltung für Arbeitsbedingungen bei hohen und niedrigen Temperaturen an, um Materialsprödigkeit oder Hochtemperatur-Alterung zu vermeiden. • Installieren Sie bei Medien mit Feststoffpartikeln einen Filter oder verwenden Sie Rückspülung, um das Eindringen von Partikeln in die Dichtfläche und abrasiven Verschleiß zu verhindern. • Halten Sie einen stabilen Flüssigkeitsfilm zwischen den Dichtendflächen aufrecht, um die Schmierung und Kühlwirkung zu gewährleisten. 5. Medienbehandlung und Verunreinigungskontrolle Feststoffpartikel, Kristallisation und Schmutz im Medium verkürzen die Lebensdauer der Dichtung erheblich. • Installieren Sie Filter, Magnetabscheider, um Feststoffpartikel und Verunreinigungen im Medium zu reduzieren. • Bei Medien mit leichter Kristallisation und viskosen Medien ergreifen Sie Maßnahmen zur Wärmeverfolgung und Verdünnung, um Kristallisationsablagerungen auf Dichtungsteilen zu verhindern. • Kontrollieren Sie den pH-Wert und die Korrosivität des Mediums; wählen Sie korrosionsbeständige Materialien, die den Mediumseigenschaften entsprechen. 6. Tägliche Wartung, Inspektion und periodische Überholung Ein standardmäßiges tägliches Management kann versteckte Probleme rechtzeitig beseitigen und den Dichtungsausfall verzögern. • Überprüfen Sie regelmäßig die Leckagemenge, die Vibrationen des Geräts, das Geräusch, die Temperatur und den Zustand der Rohrleitungsspülung. • Vermeiden Sie abnormale Geräte-Vibrationen, Wellen-Fehlausrichtungen und lockere Fundamente, die den Dichtungsverschleiß verschlimmern. • Ersetzen Sie alternde elastische Elemente (O-Ringe, Federn) regelmäßig, auch wenn keine offensichtlichen Leckagen auftreten. • Führen Sie häufige Inspektionen nach dem Anfahren des Geräts und bei Lastwechseln durch; beheben Sie geringfügige Leckagen rechtzeitig, um eine Verschlechterung zu vermeiden. 7. Vermeiden Sie häufiges Starten und Stoppen und abnormale Arbeitsbedingungen • Häufiges Starten und Stoppen führt zu wiederholtem Trennen und Kontakt der Dichtflächen, beschädigt den Flüssigschmierfilm und beschleunigt den Verschleiß. • Vermeiden Sie Leerlauf, Langzeitbetrieb bei Teillast und Betrieb mit abgeschnittenem Medium. • Führen Sie sanftes Anfahren und langsames Herunterfahren durch, um mechanische Auswirkungen auf die Dichtungen zu reduzieren.   Jiaxing Burgmann Mechanical Seal Co., Ltd E-Mail: doris@mechanicalseal.com.cn Skype: kathysunlin Fax: 86-573-84072317 Mobil: 86-15381220188 WhatsApp: 8615958372402 Webseite: www.industrial-mechanicalseals.com Adresse: A-5 Wanyangzhongchuangcheng, Ganyao Town, Jiashan county, Jiaxing, Zhejiang, China. 314107