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Grundfos Dichtung JMK

Einzelheiten zum Produkt

Herkunftsort: Zhejiang, China

Markenname: JG

Zertifizierung: FDA certificate

Modellnummer: JMK

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Min Bestellmenge: 1Stk

Verpackung Informationen: Weiße Box

Lieferzeit: auf Lager

Zahlungsbedingungen: T/T, Western Union, MoneyGram

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Spezifikationen

Beschreibung

Spezifikationen

Hervorheben: 
                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                      Grundfos JMK Gleitringdichtung, Grundfos Dichtung Ersatzteil, Gleitringdichtung für Grundfos Pumpen
                                                  

Produktname:	Grundfos Dichtung JMK	Druck:	≤0.6Mpa
verwenden:	Pumpen-Gleitringdichtung	Temperatur:	-20 ~+150 ℃
Stationärer Ring:	Kohlenstoff/sic/tc	Retainer:	SUS304/SUS316

Produktname:	Grundfos Dichtung JMK
Druck:	≤0.6Mpa
verwenden:	Pumpen-Gleitringdichtung
Temperatur:	-20 ~+150 ℃
Stationärer Ring:	Kohlenstoff/sic/tc
Retainer:	SUS304/SUS316

Beschreibung

Grundfos Dichtung JMK

Bei vertikalen mehrstufigen Pumpen ist die Gleitringdichtung der entscheidende Faktor für die mittlere Betriebsdauer zwischen Ausfällen (MTBF). Die JMK-Serie ist eine spezialisierte kartuschenmontierte Dichtungseinheit, die speziell für Grundfos CR, CRI und CRN Pumpen entwickelt wurde. Sie eliminiert die inhärenten Risiken herkömmlicher Komponentendichtungen, wie z. B. unsachgemäße Installation und Empfindlichkeit gegenüber menschlichem Versagen.

Durch die Integration einer ausgewogenen Dichtungsarchitektur in einer Edelstahlhülse hält die JMK-Serie sofortigen Druckspitzen von bis zu 25 bar stand. Ihr "Plug-and-Play"-Design reduziert die Wartungsstillstandszeiten um über 75 %. Unsere JMK-Äquivalentdichtungen halten sich strikt an die OEM-hydrodynamischen Profile und bieten eine professionelle Alternative für Wasseraufbereitungs-, Kesselspeise- und Ultrafiltrationssysteme.

Technische Spezifikationen

Parameter	Spezifikationen	Anwendungshinweise
Wellendurchmesser	12mm, 14mm, 16mm, 22mm	Abdeckung der CR1 bis CR90 Serien
Gleitringdichtungsmaterialien	SiC / Hartmetall (TC)	Hohe Härte, erosionsbeständig
Maximaler Betriebsdruck	≤ 25 bar (362 psi)	Ideal für Hochhaus-Booster & Hochdruckpumpen
Temperaturbereich	-30°C bis +120°C (Std.)	Kundenspezifische Hochtemperaturversionen bis +180°C
Sekundärdichtungen (O-Ringe)	EPDM (HQQE) / Viton (HQQV)	Optimiert für chemische/thermische Beständigkeit
Hardware-Komponenten	AISI 304 / 316 Edelstahl	Überlegene Korrosions- und Oxidationsbeständigkeit

Technische Vorteile

Hydraulisch ausgewogenes Design: Im Gegensatz zu Standard-nicht-ausgewogenen Dichtungen (z. B. Typ 1) verwendet die JMK eine ausgewogene Geometrie. Dies minimiert die Flächenbelastung in geschlossenen Systemen mit hohen Druckschwankungen und verhindert "Flächenabheben" oder Flüssigkeitsfilmverdampfung, die zu vorzeitigem Verschleiß führen.
Präzise voreingestellte Kompression: Die Dichtung ist werkseitig auf die genauen Federspannungsanforderungen eingestellt. Dies macht manuelle Messungen oder das Anzeichnen der Welle überflüssig und verhindert die häufige Ausfallursache durch frühen Verschleiß, der durch 1-2 mm Installationsversätze verursacht wird.
HQQE/HQQV-Code-Standardisierung: Wir halten uns strikt an die branchenüblichen Materialcodes:
- HQQE: Siliziumkarbid-Flächen mit EPDM-Elastomeren – der Standard für Trinkwasser- und HLK-Systeme unter 120 °C.
- HQQV: Siliziumkarbid-Flächen mit Viton (FKM) – entwickelt für Öle, Schmierstoffe und spezifische chemische Katalysatoren.
Anti-Verstopfungs-Architektur: Der Federmechanismus ist vom Prozessmedium entfernt positioniert oder durch eine robuste Abdeckung geschützt, um ein "Federhängen" bei der Handhabung von Prozesswasser mit Spuren von Partikeln oder Kristallisation zu verhindern.

Experten-Fragen & Antworten

F: Warum leckt meine Grundfos-Pumpe kurz nach dem Austausch durch eine Standard-Komponentendichtung?

A: Dies liegt in der Regel an zwei Faktoren: falsche Federspannung während der Installation oder hydraulische Überlastung. Da CR-Pumpen bei hohen Drücken arbeiten, leiden nicht-ausgewogene Dichtungen bei Drücken über 10 bar unter übermäßigem Flächendruck. Das ausgewogene Design der JMK hält eine optimale Flüssigkeitsfilmdicke aufrecht und gewährleistet Langlebigkeit unter hoher Last.

F: Kann die JMK-Dichtung Medien mit kristallinen Partikeln handhaben?

A: Für Flüssigkeiten mit feinen Kristallen empfehlen wir eine TC/TC (Hartmetall gegen Hartmetall) Konfiguration. Obwohl die Anfangskosten höher sind, bietet TC die Bruchfestigkeit, die erforderlich ist, um ein "Abplatzen" der Flächen während der Hochdrehmoment-Anlaufphase zu verhindern.

F: Was ist der kritischste Schritt bei der Installation einer Kartuschendichtung?

A: Sie müssen die Antriebsschrauben an der Welle festziehen, bevor Sie die Montageabstandshalter (Stellplatten) entfernen. Dies stellt sicher, dass die rotierenden und stationären Komponenten ihre präzise eingestellte axiale Ausrichtung beibehalten. Ein vorzeitiges Entfernen der Platten kann dazu führen, dass sich die Dichtung verschiebt, was zu einem sofortigen Ausfall beim Anlaufen führt.

F: Wie wird die "Zuverlässigkeit" (Vertrauen) Ihrer Produkte überprüft?

A: Jede JMK-Einheit durchläuft vor der Verpackung einen 100%igen statischen Luftverlusttest. Unsere Materialkomponenten sind vollständig rückverfolgbar, um sicherzustellen, dass alle Elastomere und Legierungen internationale Fluidhandling-Zertifizierungen für industrielle Sicherheit erfüllen.

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