Vorsichtsmaßnahmen bei der Montage von mechanischen Dichtungen auf Reaktorbehältern

1. Überprüfen Sie vor der Installation die mechanische Dichtung.
* Überprüfen Sie alle Dichtungsbestandteile sorgfältig, um sicherzustellen, dass sie nicht beschädigt, kontaminiert oder verformt sind.
* Überprüfen Sie, ob das Dichtungsmodell, die Größe, die Materialien und die Betriebsparameter den Anforderungen des Reaktors entsprechen.
2Reinheit während der Installation
* Die Arbeitsfläche während der Montage sauber und staubfrei zu halten.
* Vor der Montage die Schacht, die Dichtkammer und alle Dichtflächen reinigen.
* Vermeiden Sie es, die Folien mit schmutzigen Händen oder Werkzeugen zu berühren.
3. Schacht- und Ausrüstungskontrollen
* Überprüfen Sie, ob die Welle oder die Oberfläche der Hülle nicht zerkratzt, korrodiert oder übermäßig abgenutzt ist.
* Stellen Sie sicher, dass die Ausdehnung und Ausrichtung der Welle innerhalb der angegebenen Toleranz liegen.
* Bestätigen Sie, dass die Abmessungen der Dichtungskammer den Anforderungen an die mechanische Dichtung entsprechen.
4Installation von Dichtungsflächen
* Handhaben Sie die Dichtungsflächen vorsichtig, um Kratzer oder Schäden durch Aufprall zu vermeiden.
* Verwenden Sie während der Montage keine übermäßige Kraft.
* Stellen Sie sicher, dass die drehenden und die stehenden Flächen richtig ausgerichtet und vollständig sitzen.
5. O-Ring und Elastomer-Installation
* Überprüfen Sie vor der Montage O-Ringe und Elastomerteile auf Beschädigungen.
* Bei der Montage von O-Ringen ein geeignetes Schmiermittel verwenden, das mit dem Verfahrensmedium kompatibel ist.
* Vermeiden Sie es, Elastomerkomponenten zu verdrehen, zu schneiden oder zu stark zu dehnen.
6. Montage von Feder- und Drehteilen
* Sorgen Sie dafür, dass die Federn sich frei bewegen und nicht verstopfen.
* Bestätigen Sie die korrekte Montagerichtung der drehenden Komponenten.
* Alle Schrauben entsprechend dem empfohlenen Drehmoment gleichmäßig festziehen.
7Spül- und Kühlsystem
* Bei Hochtemperaturreaktoranwendungen ist sicherzustellen, daß das Kühl- oder Heizkreislaufsystem ordnungsgemäß angeschlossen ist.
* Bestätigen Sie, dass die Spülflüssigkeit sauber und fließend ist.
* Vermeiden Sie das Trockenlaufen der mechanischen Dichtung.
8. Vakuum- und Druckbedingungen
* Bei Vakuumreaktoranwendungen ist zu prüfen, ob die Dichtung für den Betrieb unter Negativdruck geeignet ist.
* Vor dem Antrieb eines Geräts eine Druck- und Leckageprüfung durchführen.
9Erste Betriebskontrollen
* Drehen Sie die Welle vor dem Starten manuell, um eine reibungslose Bewegung zu gewährleisten.
* Starten Sie den Reaktor mit geringer Drehzahl und überwachen Sie Abweichungen von Vibrationen, Lärm oder Leckagen.
* Überprüfen Sie die Dichtungstemperatur und die Betriebsbedingungen während der ersten Betriebsstunden.
10- Wartungsempfehlungen

* Überprüfen Sie regelmäßig die Bedingungen für Leckagen, Vibrationen, Temperatur und Schmierung.
* Verschleierte Dichtungsbestandteile rechtzeitig auszutauschen, um Beschädigungen der Ausrüstung zu vermeiden.
* Folgen Sie immer den Anweisungen des Herstellers für die Montage der mechanischen Dichtung.

Wichtig:
Ein mechanisches Siegel ist ein präzises Bauteil, bei dem eine zuverlässige Dichtung und eine lange Lebensdauer von wesentlicher Bedeutung sind.

Jiaxing Burgmann Mechanical Seal Co., Ltd.

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