1. Eine Gleitringdichtung ist eine kritische Komponente, die verwendet wird, um das Austreten von Flüssigkeiten in rotierenden Geräten wie Pumpen, Mischern und Kompressoren zu verhindern.
2. Sie besteht hauptsächlich aus einem stationären Ring, einem rotierenden Ring, einer Feder, einer Hilfsdichtung und einer Stopfbuchse, die durch präzises Anpassen eine Dichtfläche bilden.
3. Die Dichtflächen (rotierend & stationär) sind der Kernbestandteil und erfordern eine hohe Ebenheit, um eine dichte Abdichtung unter Druck zu gewährleisten.
4. Gleitringdichtungen werden je nach Struktur und Funktionsweise in einseitige, doppelseitige, balancierte und unbalancierte Typen unterteilt.
5. Temperatur, Druck, Mediumkorrosivität und Drehzahl sind Schlüsselfaktoren, die die Lebensdauer von Gleitringdichtungen beeinflussen.
6. Gängige Materialien für Dichtflächen sind Siliziumkarbid, Wolframkarbid, Aluminiumoxidkeramik und Kohlenstoffgraphit für eine gute Verschleißfestigkeit.
7. Hilfsdichtungen bestehen in der Regel aus Fluorkautschuk, Nitrilkautschuk oder PTFE, um sich an verschiedene Medien und Temperaturen anzupassen.
8. Eine ordnungsgemäße Installation mit genauer Ausrichtung kann vorzeitigem Verschleiß und Leckagen von Gleitringdichtungen vorbeugen.
9. Regelmäßiges Reinigen und Schmieren des Dichtungsbereichs trägt dazu bei, die Dichtungsleistung zu erhalten und die Lebensdauer zu verlängern.
10. Gleitringdichtungen haben in industriellen Anwendungen eine bessere Dichtwirkung und eine längere Lebensdauer als herkömmliche Stopfbuchsdichtungen.