Vorteile von mechanischen Dichtungen der Baureihe M481

1. Vormontierte Patrone für einfache Installation und Zuverlässigkeit

Die M481-Serie ist eine vormontierte und vorgeprüfte Patroneinheit.und sorgt für eine gleichbleibende Dichtungsleistung direkt aus der BoxEs wird als einziges integriertes Modul geliefert, das für die direkte Montage auf Rührgeräten, Reaktoren und Mischbehältern bereit ist.

2. Bidirektionale Rotationsunabhängigkeit

Die Dichtung ist mit einem nicht richtungsweisenden Drehmechanismus (mehrere drehende Federn) ausgelegt und funktioniert unabhängig von der Drehrichtung der Welle (im Uhrzeigersinn oder gegen den Uhrzeigersinn) zuverlässig.Diese Flexibilität vereinfacht die Konstruktion und Nachrüstung von Geräten, so daß für bestimmte Drehrichtungen keine individuellen Dichtungen erforderlich sind.

3. Robuste Dichtungsleistung unter schwankendem Druck

Ein wesentlicher Vorteil ist die Fähigkeit, bei Druckschwankungen oder sogar bei Druckumkehrungen fest verschlossen zu bleiben.Es unterstützt sowohl die Einfachdichtung mit Pufferflüssigkeit (bis zu 6 bar) als auch die Doppeldichtung mit Druckbarriereflüssigkeit (maximal 12 bar), so dass in dynamischen Druckumgebungen kein Leck auftritt.

4. Weiter Betriebsparameterbereich

• Druck: Vakuum bis 10 bar (einfach versiegelt); bis 16 bar (doppelsiegelt)

• Temperatur: -40°C bis +200°C (-40°F bis +392°F), mit hohen Temperaturen bis 350°C

• Schachtgeschwindigkeit: bis zu 3 m/s (16 ft/s), die die DIN-Standardgrenzwerte für Anwendungen mit höherer Geschwindigkeit überschreitet

• Schachtdurchmesser: 40 mm bis 220 mm, für die meisten Standardgrößen von Rühr- und Reaktorschacht

5Überlegene Materialvielseitigkeit und chemische Verträglichkeit

Anpassungsfähige Materialkombinationen sind für korrosive, abrasive und hochtemperaturfähige Medien geeignet:

• Dichtungsflächen: Harzkohle, antimonimpregniertes Kohlenstoff, Siliziumkarbid (SiC), Wolframkarbid (TC), Aluminiumoxid

• Elastomere: FKM (Viton), FFKM (Kalrez), EPDM, NBR, AFLAS (resistent gegen Säuren, Lösungsmittel, Dampf und Öle)

• Metallkomponenten: SS304, SS316, Duplexstahl, Hastelloy C (für harte chemische Umgebungen)

• Metallfreie Produktseite: Optionales Design für Lebensmittel-, Pharma- und ultra-saubere Anwendungen

6. DIN-Standardkonformität für einfache Standardisierung und Nachrüstung

Alle Montageabmessungen entsprechen den Normen DIN 28136 (Gehäuse), DIN 28141 (Flächen) und DIN 28154 (Hülsen).und Kompatibilität mit Kohlenstoff-/Edelstahlreaktoren ohne Änderung der Ausrüstung.

7Optionale Lagerkonfiguration für eine verbesserte Stabilität

Mit oder ohne integriertes Lager erhältlich.Verlängerung der Lebensdauer von Dichtungen und Verbesserung der Betriebsstabilität in Hochlastmischanwendungen.

8. Lange Lebensdauer und geringere Wartungskosten

Die hochpräzise Fertigung und die verschleißbeständigen Materialien minimieren Reibung und Abrieb.Verringerung der ungeplanten Ausfallzeiten und der WartungsfrequenzDies senkt die Gesamtbetriebskosten für die industriellen Nutzer.

9. Vielseitige Anwendungen in verschiedenen Branchen

Ideal für Top-Entry-Rührgeräte, Reaktoren und Mischbehälter in

• Chemie und Petrochemie (Hochdruckpolymerisation, ätzende Medien)

• Arzneimittel (sterile Dichtung, CIP/SIP-Kompatibilität)

• Lebensmittel und Getränke (metallfreie Optionen, FDA-konforme Materialien)

• Wasser und Abwasser (Widerstandsfähigkeit gegen Schleifmittel)

• Energie (Wärmekreislauf, Hochtemperaturprozesse)

10. Hohe Sicherheit und Umweltkonformität

Die Doppeldichtung bietet eine zusätzliche Sicherheitsbarriere für giftige, brennbare oder flüchtige Medien,Schutz von Personal und Umwelt.