PTFE Faltenbalg Chemiepumpendichtung WB2

A1: Diese Dichtung verfügt über einen geschweißten PTFE-Balg, der sowohl als Sekundärdichtung als auch als Mechanismus für axiale Flexibilität dient. Dieses Design macht elastomerische Komponenten überflüssig und bietet vollständige chemische Beständigkeit. Die Konstruktion umfasst typischerweise hochwertiges PTFE für den Balg und fortschrittliche Keramik oder Siliziumkarbid für die Dichtflächen.

A2: Sie ist speziell für den Umgang mit aggressiven Chemikalien in verschiedenen Branchen konzipiert, darunter chemische Verarbeitung, pharmazeutische Herstellung, Halbleiterproduktion und Abwasserbehandlung. Typische Anwendungen umfassen Säuren, Lösungsmittel, Laugen und andere korrosive Medien, bei denen die Elastomerverträglichkeit begrenzt ist.

A3: Standardbetriebsparameter umfassen typischerweise Temperaturbereiche von -50°C bis 180°C, Druckfähigkeiten bis zu 1,6 MPa und maximale Oberflächengeschwindigkeiten von 20 m/s. Spezifische Grenzen können je nach Dichtungskonfiguration und Materialkombinationen variieren.

A4: PTFE bietet eine außergewöhnliche Beständigkeit gegen praktisch alle Chemikalien, einschließlich starker Säuren, Basen und Lösungsmittel. Es behält seine Stabilität über einen weiten Temperaturbereich bei und weist geringe Reibungseigenschaften auf. Die Antihaft-Eigenschaften des Materials helfen auch, Verstopfungen und Materialablagerungen in anspruchsvollen Anwendungen zu verhindern.

A5: Der einteilige geschweißte PTFE-Balg eliminiert potenzielle Fehlerquellen, die mit elastomeren Sekundärdichtungen verbunden sind. Diese monolithische Konstruktion gewährleistet eine zuverlässige Leistung beim Umgang mit aggressiven Chemikalien, hochreinen Flüssigkeiten und Anwendungen, bei denen eine minimale Produktkontamination entscheidend ist.

A6: Gängige Dichtflächenmaterialien sind reaktionsgebundenes Siliziumkarbid, gesintertes Siliziumkarbid, Aluminiumoxidkeramik und hochwertiger Kohlenstoff. Die Auswahl hängt von den spezifischen Anforderungen an die chemische Verträglichkeit, den Bedarf an Abriebfestigkeit und den Betriebsparametern wie Temperatur und Druck ab.

A7: Die externe Montage vereinfacht Installations- und Inspektionsverfahren und ermöglicht den Betrieb in Anwendungen mit begrenztem Platzangebot. Diese Konfiguration erleichtert die Wartung und sorgt für eine bessere Wärmeableitung im Vergleich zu intern montierten Dichtungen.