Mechanische Dichtungsfeld-Checkliste (Entfernen und Montieren)

1. Sicherheitsvorbereitung vor der Arbeit

* ☐ Bestätigen Sie, dass das Gerät heruntergefahren und isoliert ist (Lockout/Tagout angewendet).
* ☐ Stellen Sie sicher, dass Pumpe und Rohrleitungssystem drucklos sind
* ☐ Pumpengehäuse vollständig entleeren und spülen
* ☐ Stellen Sie sicher, dass die Flüssigkeit sicher zu handhaben ist (Chemikalien-/MSDS-Prüfung).
* ☐ Tragen Sie geeignete PSA (Handschuhe, Schutzbrille, Gesichtsschutz, Schutzkleidung)
* ☐ Bereiten Sie den Arbeitsbereich sauber vor, um eine Kontamination zu vermeiden

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2. Inspektion vor der Demontage

* ☐ Notieren Sie den Betriebszustand der Pumpe (Temperatur, Druck, Leckagehistorie).
* ☐ Überprüfen Sie die Leckagerate und den Standort der Dichtung
* ☐ Überprüfen Sie den Ausrichtungszustand der Kupplung (sofern zugänglich).
* ☐ Markieren Sie die relativen Positionen von Pumpengehäuse, Stopfbuchse und Wellenhülse
* ☐ Machen Sie vor der Demontage Fotos als Referenz

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3. Ausbau der Gleitringdichtung

* ☐ Kupplungsschutz entfernen
* ☐ Kupplung trennen und Wellenbewegung prüfen
* ☐ Entfernen Sie die Pumpenabdeckung/Rückzugseinheit
* ☐ Lösen Sie die Schrauben der Flanschplatte gleichmäßig über Kreuz
* ☐ Schieben Sie die Stopfbuchsen- und Dichtungsbaugruppe vorsichtig von der Welle
* ☐ Vermeiden Sie Kratzer auf der Wellenhülse oder der Wellenoberfläche
* ☐ Stationäre und rotierende Dichtungsteile getrennt entfernen
* ☐ Halten Sie die Dichtflächen sauber und vor Stößen geschützt
* ☐ Vor der Reinigung auf ungewöhnliche Abnutzungsmuster prüfen

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4. Inspektion nach dem Ausbau

* ☐ Überprüfen Sie die Dichtungsflächen auf Risse, Hitzeflecken oder Riefen
* ☐ Elastomere (O-Ringe, Dichtungen) auf Schwellung oder Verhärtung prüfen
* ☐ Welle/Hülse auf Verschleißrillen oder Korrosion prüfen
* ☐ Überprüfen Sie die Ebenheit und Beschädigung der Flanschplatte
* ☐ Überprüfen Sie den Zustand des Lagers, wenn eine axiale/radiale Bewegung vermutet wird
* ☐ Identifizieren Sie die Grundursache des Fehlers (Trockenlauf, Fehlausrichtung, Verschmutzung usw.)

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5. Vorbereitung vor der Installation

* ☐ Reinigen Sie alle Komponenten mit zugelassenem Lösungsmittel
* ☐ Stellen Sie sicher, dass Welle/Hülse glatt und gratfrei sind
* ☐ Verschlissene Hülse oder beschädigte Bauteile ersetzen
* ☐ Bestätigen Sie den richtigen Dichtungstyp und die richtige Materialkompatibilität
* ☐ Überprüfen Sie die Einbaumaße anhand der OEM-Zeichnung
* ☐ O-Ringe leicht schmieren (nur kompatibles Schmiermittel verwenden)
* ☐ Stellen Sie sicher, dass die Dichtungsflächen sauber sind und nicht mit den Händen berührt werden

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6. Einbau der Gleitringdichtung

* ☐ Installieren Sie den stationären Sitz direkt in der Stopfbuchse oder im Gehäuse
* ☐ Achten Sie darauf, dass beim Einsetzen keine Neigung oder Fehlausrichtung auftritt
* ☐ Montieren Sie die rotierende Dichtungseinheit vorsichtig auf der Welle
* ☐ Vermeiden Sie eine Beschädigung der Elastomere beim Gleiten
* ☐ Dichtung auf korrekte Einbaulänge positionieren (laut Datenblatt)
* ☐ Stopfbuchsenschrauben gleichmäßig über Kreuz anziehen
* ☐ Stellen Sie nach der Montage sicher, dass sich die Welle gleichmäßig dreht
* ☐ Achten Sie auf den korrekten Abstand der Federkompression/Dichtungseinstellung

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7. Zusammenbau der Pumpe

* ☐ Pumpengehäuse wieder einbauen und Bauteile richtig ausrichten
* ☐ Kupplung wieder anschließen und Ausrichtungsprüfung durchführen (Laser/Messuhr)
* ☐ Kupplungsschutz wieder anbringen
* ☐ Stellen Sie sicher, dass alle Schrauben mit dem vorgeschriebenen Drehmoment angezogen sind
* ☐ Spül-/Quench-/Barrieresysteme wieder anschließen (falls zutreffend)

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8. Kontrollen vor dem Start

* ☐ Stellen Sie sicher, dass die Pumpe gefüllt und vollständig vorbereitet ist
* ☐ Bestätigen Sie, dass kein Trockenlaufzustand vorliegt
* ☐ Überprüfen Sie den Druck des Dichtungsunterstützungssystems (bei Doppeldichtung).
* ☐ Stellen Sie sicher, dass die Entlüftung vollständig ist
* ☐ Drehen Sie die Welle manuell, um sicherzustellen, dass keine Blockierung vorliegt
* ☐ Überprüfen Sie die Messwerte des Geräts (Druck, Temperatur, Durchfluss).

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9. Startüberwachung

* ☐ Pumpe starten und Leckageniveau beobachten (anfängliche leichte Leckage möglich)
* ☐ Überwachen Sie Vibrationen und Geräusche
* ☐ Temperaturanstieg im Dichtungsbereich prüfen
* ☐ Bestätigen Sie den stabilen Betrieb innerhalb der ersten 30–60 Minuten
* ☐ Überprüfen Sie das Gerät kontinuierlich auf ungewöhnliche Leckagen
* ☐ Notieren Sie die endgültigen Betriebsparameter

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10. Nachverfolgung nach dem Start

* ☐ Überprüfen Sie die Ausrichtung nach der thermischen Stabilisierung erneut
* ☐ Überprüfen Sie die Druckstabilität der Dichtungskammer
* ☐ Stellen Sie sicher, dass nach 24–48 Stunden keine ungewöhnlichen Verschleißerscheinungen vorliegen
* ☐ Protokollieren Sie die Installationsdetails für Wartungsaufzeichnungen