Überlegene Gleitringdichtungen, die verringern, Kosten operatting und Systemzuverlässigkeit von Abschaltung zu shutdown~ verbessern
Direkteinspritzung der Flüssigkeit in die Hochdruckseite der doppelten oder einfachen Dichtung wird „Spülung“ genannt. Allgemeine Pumpen sollten spült werden, besonders helle Kohlenwasserstoffpumpen.
1. Spülen Sie aus, um Hitze zu zerstreuen. Die Hitze, die durch die flüssige Dichtung erzeugt wird, muss gesteuert werden. Dieses kann erzielt werden, indem man die Siegelkammer mit Flüssigkeit spült, um Hitze- und Steuertemperaturanstieg zu entfernen.
2. Niedrigere flüssige Temperatur. In einigen Fällen ist die flüssige Temperatur so hoch, dass die versiegelnde Leistung beeinflußt wird. In solchen Fällen muss die Temperatur gesenkt werden, um die Eigenschaften der Flüssigkeit zu verbessern.
3. Ändern Sie den Druck der versiegelnden Kammer. In einigen Fällen der Druck möglicherweise der versiegelnden Kammer muss erhöht werden oder verringert werden, um Leistung zu verbessern. Dieses kann erzielt werden, indem man Verdampfung unterdrückt oder die Wärmebelastung auf der Dichtung verringert.
4. Reinigungsprozeßflüssigkeit. Wenn die Prozessflüssigkeit ungeeignete feste Partikel oder Schadstoffe enthält, muss die Flüssigkeit in der Siegelkammer gesäubert werden. In Extremfällen es ist möglicherweise auch notwendig, eine saubere Flüssigkeit von außerhalb des Abdichtungssystems zur Verfügung zu stellen.
5. Steuern Sie die Luftseite der Dichtung. Weil Prozessflüssigkeiten in Verbindung mit der Atmosphäre sind, sie austrocknen, kristallisieren möglicherweise oder Koks. Es ist wichtig, Interaktionen mit der Atmosphäre zu verhindern, die möglicherweise nachteilig die versiegelnde Leistung beeinflußt.
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